컬럼 플러딩은 XNUMX차 및 XNUMX차 증류 동안 증류 또는 정류 모드의 모든 컬럼 유형 장치에서 가능합니다. 문제는 이 설계의 장치가 시스템의 완전한 붕괴에 가까운 사전 질식 모드에서 가장 효율적으로 작동한다는 사실로 인해 복잡합니다. 다음으로 컬럼이 막히는 이유, 식별 방법, 제거 방법, 우리 자신의 이익을 위해 사용하는 방법을 알아보겠습니다.
이론
컬럼 플러딩은 상승하는 뜨거운 알코올 증기가 데플레메이터에서 냉각된 하강하는 액체인 가래가 반대 방향으로 통과하는 것을 허용하지 않는 비상 상황입니다.
결과적으로 액체와 증기가 평형을 이루는 tsargi의 특정 위치에 에멀젼 플러그가 나타납니다. 증기가 점차적으로 가래를 뚫고 장치에서 끓는 소리가 들립니다. 동시에, 증기 압력 힘은 항상 환류 압력보다 높기 때문에 입방체 가열 전력, 냉각수의 압력 및 온도가 변하지 않으면 알코올 액체와 증기가 컬럼을 떠날 때까지 플러그가 점차 위로 이동합니다 대기 연결 파이프, 비상 밸브 또는 샘플링 장치를 통해. 이것은 질식의 마지막 단계이며 moonshiners의 속어로 "기둥이 침을 뱉기 시작했습니다"를 의미합니다.
끓어오르는 시작부터 "침"까지, 기둥의 범람은 XNUMX분 XNUMX초 이상 지속되지 않습니다. 즉, 모든 것이 비교적 빨리 발생합니다. 동시에, 대기, 밸브 또는 선택 장치와의 통신을 위해 파이프를 차단하여 "침"을 피하려고 해서는 안 됩니다. 이것은 폭발로 가득 차 있습니다!
처음에는 초크가 가장 좁은 곳에 나타납니다. 즉, 병목 효과가 생성됩니다. 예를 들어, 심하게 압축된 노즐이 덜 조밀한 노즐로 바뀌거나 졸라매는 끈의 직경이 좁아지면 코르크가 형성될 수 있습니다.
질식을 피해야 하는 이유
컬럼이 넘칠 때 열 및 물질 전달 과정이 일어나지 않으므로 알코올 액체가 분획으로 분리되지 않습니다. 결과적으로 "침을 뱉는 것"과 그 후에 얻은 월계수는 유해한 불순물로부터 결코 정화되지 않습니다. 따라서 기둥의 질식을 제거하고 그 후에 장치가 "자체적으로 작동"하도록 허용해야 합니다.
기둥의 질식을 결정하는 방법
질식의 징후:
- 기둥의 윙윙 거리는 소리와 진동의 증가;
- tsarga의 급격한 온도 상승;
- 압력 강하;
- 대기, 비상 밸브 또는 선택 장치와의 통신을 위한 파이프를 통한 액체의 날카로운 배출("침")은 초크의 마지막 단계입니다.
- 디옵터에서 끓는 물과 유사한 끓는 것이 보입니다.
초크는 tsarga의 일부인 투명하고 일반적으로 유리인 디옵터를 통해 보고 제어할 수 있다고 믿어집니다. 그러나 이것은 기둥의 범람이 이 특정 장소에서 발생하는 경우에만 관련이 있습니다. 더 낮거나 높으면 보기에 문제가 되고, 공급되는 화력이나 냉각수 온도를 변경하여 제어하는 것은 더욱 문제가 됩니다.
컬럼 질식의 원인 및 제거 방법
1. 화력이 너무 높다. 가장 일반적인 이유입니다. 이 경우 발열체와 소염기의 힘에 비해 서랍의 단면적이 부족하여 서랍의 체적에 증기와 가래가 정상적으로 분포할 수 없다. 가장 쉬운 방법은 증기 속도를 줄이는 것입니다.
어떻게 고치는 지: 질식할 때 불을 끄고 가래가 모두 입방체로 내려갈 때까지 1,5-2분 정도 기다립니다. 난방을 다시 켜되 3-4% 더 낮은 전력으로 켜십시오. 열이 다시 막힌 경우 설명된 단계를 반복합니다.
모든 것이 정상이면 시스템의 다른 중요한 매개 변수 (냉각수의 압력 및 온도, 길이 및 단면적)와 같은 시간까지 컬럼의 작동 사전 질식 모드의 힘 서랍, 냉장고, 데플레메이터 등)의 전원은 변경되지 않습니다. 변경 사항의 경우 기둥이 먼저 질식 상태가 된 다음 사전 초크 상태가 다시 검색됩니다.
일부 밀주업자들은 과도한 환류를 제거하여 이 문제를 해결하지만, 환류가 너무 적으면 노즐을 잘 냉각시키지 못하고 컬럼이 100%에서 작동하지 않습니다. 가래의 선택은 "스스로 일하면서" 기둥이 막혀서 여분의 가래가 선택에 들어간 경우에만 늘리는 것이 좋습니다.
2. 가래의 저체온증. 알코올 증기는 더 잘 통과하고 뜨거운 가래를 통과합니다. 데플레메이터 출구의 최적 수온은 50~60°C입니다. 온도가 낮으면 수압을 줄여야 합니다.
3. 측면의 노즐 패킹이 고르지 않습니다. 초심자 문샤이너는 일반적으로 이것으로 죄를 짓습니다. 매우 조밀 한 패킹이있는 곳에서는 스팀 라인이 좁아지고 플러그가 나타납니다. 부하시 탭 절환장치(일반 와이어 부착물)는 단단히 꼬이거나 만지지 않아야 합니다. SPN(나선형 각형 노즐)의 경우 충진의 균일성을 제어해야 합니다. 뭉치가 적을수록 좋습니다.
4. 급수 장치의 전력 서지 및(또는) 압력. 가열 요소가 전기이면 전력 서지가 가열 전력을 변경합니다. 수압의 자발적인 변화는 전체 시스템의 불균일한 냉각으로 이어집니다.
5. 컬럼 설치가 고르지 않습니다. 기둥 형 장치를 수직으로 설치하지 않으면 가래가 벽을 따라 흐르기 시작합니다. 결과적으로 모든 프로세스가 중단됩니다.
6. 입방체 및 벌크 강도의 잘못된 충전. 큐브는 부피의 최대 35/XNUMX로 채울 수 있지만 채워진 물-알코올 혼합물의 강도는 XNUMX% vol을 초과해서는 안 됩니다.
7. 기계 내부의 오염. 관 내부의 축적은 가래의 정상적인 움직임을 방해합니다. 장치는 특히 XNUMX차 및 XNUMX차 증류, 증류 및 정류에 개별 부품이 사용되는 경우 주기적으로 분해 및 청소해야 합니다.
8. 대기압의 차이. 이 문제는 높이가 1,5m 이상인 기둥과 관련이 있습니다. 기압이 변하면 사전 질식 모드의 공급 전력이 5-10% 변경될 수 있습니다. 동시에 대기압은 날씨뿐만 아니라 고도에 따라 변한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 개인 주택과 아파트 건물의 XNUMX층에 있는 동일한 장치의 작동 매개변수는 다를 수 있습니다.
9. 쉘-앤-튜브 디플레메이터의 초크. 부하시 탭 절환장치 노즐이 환류 응축기 바닥에 대해 단단히 눌러져 있는 경우 일반적으로 두 번째 증류 중에 발생합니다. 홍수의 위험은 많은 수의 좁은 튜브로 조립된 환류 응축기(증기 파이프라인의 전체 면적이 동일함)에서 더 높습니다.